本實用新型涉及精切機技術領域，尤其涉及一種全自動紙管數控精切機。

背景技術：

紙管精切機是斜卷機的配套設備，它的主要目的是將紙管進行二次精確切割以達到客戶的滿意。目前有兩種比較主流的機型，一種是純機械的行星式紙管精切機，另一種是采用伺服定位的自動紙管精切機。

目前市場上是機器都是單氣缸運做帶動卡盤旋轉，用力大容易使撥叉斷裂，使上下螺絲鬆動。市麵上的卡盤容易鬆動不安全，市麵的刹車電機慣性大容易損壞，不容易修複。市麵上不是全自動的，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種全自動紙管數控精切機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種全自動紙管數控精切機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有控製箱，且控製箱上安裝有人機界麵，所述控製箱的一側安裝有內脹管器，所述底座的頂部固定安裝有切割刀台，且切割刀台的一側滑動安裝有l型杆，所述l型杆的一端固定安裝有切割機，所述控製箱的一側固定安裝有頂架，所述頂架的一側固定安裝有電機，且電機的輸出軸上固定套接有第一同步輪，所述頂架遠離控製箱一端的一側轉動安裝有轉動杆，且轉動杆上固定套接有第二同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪之間套接有同一個小同步帶，且小同步帶上固定套接有連接套，所述連接套的底側固定安裝有第一氣缸，且第一氣缸的輸出端和連接套的底側均固定安裝有u型上下料托板，所述u型上下料托板底部的兩側均滑動安裝有托塊，所述底座遠離控製箱一端的頂部固定安裝有第二氣缸，且第二氣缸的輸出端固定安裝有紙管架。

優選的，所述底座的頂部固定安裝有伸縮氣缸，且伸縮氣缸的頂端固定安裝在l型杆上。

優選的，所述底座的頂部固定安裝有支撐架，且支撐架頂部靠近底座的一側固定安裝在頂架上。

優選的，兩個托塊的頂側均開設有滑槽，且滑槽內滑動安裝有滑塊，滑塊的頂側固定安裝在u型上下料托板上。

優選的，兩個滑槽相互靠近的一側內壁上均固定連接有彈簧的一端，且彈簧的另一端固定連接在滑塊上。

優選的，所述紙管架的頂部固定安裝有u型放料槽，且u型放料槽位於u型上下料托板的正下方。

本實用新型中，所述一種全自動紙管數控精切機首先打開第二氣缸使其將紙管架頂起，然後紙管架將帶著u型放料槽向上移動，此時u型放料槽上的紙管將擠壓兩個托塊向相互遠離的一側移動，當紙管完全進入u型上下料托板內時，兩個托塊在彈簧的作用下複位並將紙管夾持住，然後再打開電機使其帶動第一同步輪轉動，然後再通過第二同步輪和小同步帶使得連接套左右移動，從而將紙管套在磨具軸上，最後再經伸縮氣缸帶動切割機將其切割；

本實用新型解決了現有技術中存在的缺點，使得人們可以實現全自動紙管的切割，並且解決了刹車電機慣性太大和撥叉容易斷裂的現象，滿足了人們的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種全自動紙管數控精切機的正視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種全自動紙管數控精切機的u型上下料托板的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種全自動紙管數控精切機的控製箱側視結構示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種全自動紙管數控精切機的底座局部側視結構示意圖。

圖中：1底座、2人機界麵、3內脹管器、4切割刀台、5l型杆、6切割機、7伸縮氣缸、8頂架、9支撐架、10電機、11第一同步輪、12轉動杆、13第二同步輪、14小同步帶、15連接套、16第一氣缸、17u型上下料托板、18托塊、19滑槽、20滑塊、21彈簧、22第二氣缸、23紙管架、24u型放料槽。

具體實施方式

下麵將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一

參照圖1-4，一種全自動紙管數控精切機，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有控製箱，且控製箱上安裝有人機界麵2，控製箱的一側安裝有內脹管器3，底座1的頂部固定安裝有切割刀台4，且切割刀台4的一側滑動安裝有l型杆5，l型杆5的一端固定安裝有切割機6，控製箱的一側固定安裝有頂架8，頂架8的一側固定安裝有電機10，且電機10的輸出軸上固定套接有第一同步輪11，頂架8遠離控製箱一端的一側轉動安裝有轉動杆12，且轉動杆12上固定套接有第二同步輪13，第一同步輪11和第二同步輪13之間套接有同一個小同步帶14，且小同步帶14上固定套接有連接套15，連接套15的底側固定安裝有第一氣缸16，且第一氣缸16的輸出端和連接套15的底側均固定安裝有u型上下料托板17，u型上下料托板17底部的兩側均滑動安裝有托塊18，底座1遠離控製箱一端的頂部固定安裝有第二氣缸22，且第二氣缸22的輸出端固定安裝有紙管架23。

本實用新型中，底座1的頂部固定安裝有伸縮氣缸7，且伸縮氣缸7的頂端固定安裝在l型杆5上，通過伸縮氣缸7帶動l型杆5和切割機6移動，實現切割功能。

本實用新型中，底座1的頂部固定安裝有支撐架9，且支撐架9頂部靠近底座1的一側固定安裝在頂架8上，支撐架9是對頂架8進行支撐。

本實用新型中，兩個托塊18的頂側均開設有滑槽19，且滑槽19內滑動安裝有滑塊20，滑塊20的頂側固定安裝在u型上下料托板17上，通過滑槽19和滑塊20的相互配合使托塊18更穩固地滑動。

本實用新型中，兩個滑槽19相互靠近的一側內壁上均固定連接有彈簧21的一端，且彈簧21的另一端固定連接在滑塊20上，彈簧21是為了使托塊18自動複位。

本實用新型中，紙管架23的頂部固定安裝有u型放料槽24，且u型放料槽24位於u型上下料托板17的正下方。

實施例二

參照圖1-4，一種全自動紙管數控精切機，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有控製箱，且控製箱上安裝有人機界麵2，控製箱的一側安裝有內脹管器3，底座1的頂部固定安裝有切割刀台4，且切割刀台4的一側滑動安裝有l型杆5，l型杆5的一端固定安裝有切割機6，控製箱的一側固定安裝有頂架8，頂架8的一側固定安裝有電機10，且電機10的輸出軸上固定套接有第一同步輪11，頂架8遠離控製箱一端的一側轉動安裝有轉動杆12，且轉動杆12上固定套接有第二同步輪13，第一同步輪11和第二同步輪13之間套接有同一個小同步帶14，且小同步帶14上固定套接有連接套15，連接套15的底側固定安裝有第一氣缸16，且第一氣缸16的輸出端和連接套15的底側均固定安裝有u型上下料托板17，u型上下料托板17底部的兩側均滑動安裝有托塊18，底座1遠離控製箱一端的頂部固定安裝有第二氣缸22，且第二氣缸22的輸出端固定安裝有紙管架23。

本實用新型中，底座1的頂部固定安裝有伸縮氣缸7，且伸縮氣缸7的頂端固定安裝在l型杆5上。

本實用新型中，底座1的頂部固定安裝有支撐架9，且支撐架9頂部靠近底座1的一側固定安裝在頂架8上。

本實用新型中，兩個托塊18的頂側均開設有滑槽19，且滑槽19內滑動安裝有滑塊20，滑塊20的頂側固定焊接在u型上下料托板17上。

本實用新型中，兩個滑槽19相互靠近的一側內壁上均固定焊接有彈簧21的一端，且彈簧21的另一端固定焊接在滑塊20上。

本實用新型中，紙管架23的頂部固定焊接有u型放料槽24，且u型放料槽24位於u型上下料托板17的正下方。

本實用新型中，首先打開第二氣缸22使其將紙管架23頂起，然後紙管架23將帶著u型放料槽24向上移動，此時u型放料槽24上的紙管將擠壓兩個托塊18向相互遠離的一側移動，當紙管完全進入u型上下料托板17內時，兩個托塊18在彈簧21的作用下複位並將紙管夾持住，然後再打開電機10使其帶動第一同步輪11轉動，然後再通過第二同步輪13和小同步帶14使得連接套15左右移動，從而將紙管套在磨具軸上，最後再經伸縮氣缸7帶動切割機4將其切割。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。

技術特征：

1.一種全自動紙管數控精切機，包括底座（1），其特征在於，所述底座（1）的頂部固定安裝有控製箱，且控製箱上安裝有人機界麵（2），所述控製箱的一側安裝有內脹管器（3），所述底座（1）的頂部固定安裝有切割刀台（4），且切割刀台（4）的一側滑動安裝有l型杆（5），所述l型杆（5）的一端固定安裝有切割機（6），所述控製箱的一側固定安裝有頂架（8），所述頂架（8）的一側固定安裝有電機（10），且電機（10）的輸出軸上固定套接有第一同步輪（11），所述頂架（8）遠離控製箱一端的一側轉動安裝有轉動杆（12），且轉動杆（12）上固定套接有第二同步輪（13），所述第一同步輪（11）和第二同步輪（13）之間套接有同一個小同步帶（14），且小同步帶（14）上固定套接有連接套（15），所述連接套（15）的底側固定安裝有第一氣缸（16），且第一氣缸（16）的輸出端和連接套（15）的底側均固定安裝有u型上下料托板（17），所述u型上下料托板（17）底部的兩側均滑動安裝有托塊（18），所述底座（1）遠離控製箱一端的頂部固定安裝有第二氣缸（22），且第二氣缸（22）的輸出端固定安裝有紙管架（23）。

2.根據權利要求1所述的一種全自動紙管數控精切機，其特征在於，所述底座（1）的頂部固定安裝有伸縮氣缸（7），且伸縮氣缸（7）的頂端固定安裝在l型杆（5）上。

3.根據權利要求1所述的一種全自動紙管數控精切機，其特征在於，所述底座（1）的頂部固定安裝有支撐架（9），且支撐架（9）頂部靠近底座（1）的一側固定安裝在頂架（8）上。

4.根據權利要求1所述的一種全自動紙管數控精切機，其特征在於，兩個托塊（18）的頂側均開設有滑槽（19），且滑槽（19）內滑動安裝有滑塊（20），滑塊（20）的頂側固定安裝在u型上下料托板（17）上。

5.根據權利要求4所述的一種全自動紙管數控精切機，其特征在於，兩個滑槽（19）相互靠近的一側內壁上均固定連接有彈簧（21）的一端，且彈簧（21）的另一端固定連接在滑塊（20）上。

6.根據權利要求1所述的一種全自動紙管數控精切機，其特征在於，所述紙管架（23）的頂部固定安裝有u型放料槽（24），且u型放料槽（24）位於u型上下料托板（17）的正下方。

技術總結

本實用新型屬於精切機領域，尤其是一種全自動紙管數控精切機，針對現有的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有控製箱，且控製箱上安裝有人機界麵，所述控製箱的一側安裝有內脹管器，所述底座的頂部固定安裝有切割刀台，且切割刀台的一側滑動安裝有L型杆，所述L型杆的一端固定安裝有切割機，所述控製箱的一側固定安裝有頂架，所述頂架的一側固定安裝有電機，且電機的輸出軸上固定套接有第一同步輪，本實用新型解決了現有技術中存在的缺點，使得人們可以實現全自動紙管的切割，並且解決了刹車電機慣性太大和撥叉容易斷裂的現象，滿足了人們的需求。

技術研發人員：範軍國

受保護的技術使用者：範軍國

技術研發日：2020.08.12

技術公布日：2021.03.19