1.本實用新型涉及數控精切機技術領域，具體為一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機。

背景技術：

2.數控精切機又稱為紙管精切機，數控精切機性能較好，工作效率較高，且在價格方麵較為公道，並且適用於各個渠道，方便工作人員在生產中進行大規模提升效率。

3.對比文件cn211220968u公開了一種agm隔板加工用全自動數控紙管精切機，包括“包括定位台、第一擋板、第二擋板和放置槽；所述定位台兩側垂直對稱設有豎板，所述豎板兩側對稱設有移槽，所述移槽內活動套接有移杆，所述移杆中部活動套接有固定板，所述固定板上端貫穿設有第一氣泵；啟動定位台上側前後設置的兩個固定板上的第一氣泵，推動第一連杆和第一擋板對agm隔板前後端進行固定，從而提升了agm隔板的安全性，通過設置在定位台下側的第二氣泵推動豎杆，使得套設在橫槽中的豎杆帶動第二擋板對放置的agm隔板前後進行夾持定位，緩衝彈簧將兩根豎杆下端連接，提升了該定位裝置的穩固性，使得該定位裝置的定位操作更加精確高效。”，上述案件中在進行固定紙管時，難以進行自動上料的過程，導致其使用較為不便。

4.現有技術中一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機缺點不足：

5.1、現有技術中一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，使用時，工作人員需要將裝置進行有效的自動上料過程，但大多數裝置在進行上料時采用人工上料，使其操作較為繁雜，且使用不便；

6.2、現有技術中一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，使用時，工作人員需要將裝置進行紙管加工，導致其會出現較多的生產垃圾，切不方便進行收集清理，導致其使用較為不便。

技術實現要素：

7.本實用新型的目的在於提供一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，以解決上述背景技術中提出的問題。

8.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，包括控製箱、伺服電機和收集盒，所述控製箱內壁的一側設置有伺服電機，所述控製箱的一側設置有收集盒，所述伺服電機的輸出端連接有轉動杆，所述轉動杆表麵的一側連接有轉動齒輪，所述轉動齒輪的一側齧合連接有調節齒輪，所述調節齒輪內壁的一側連接有活動杆，所述活動杆的一端連接有螺紋杆，所述螺紋杆表麵的一側螺紋連接有軸承套環。

9.優選的，所述控製箱一側的底部安裝有固定支架，且固定支架頂部的中部安裝有收集盒，所述收集盒頂部的一側安裝有傾斜滑板，所述收集盒內壁的一側通過滑槽滑動連接有廢料放置盒。

10.優選的，所述控製箱內壁的一側安裝有固定環，且固定環內壁的一側安裝有伺服電機，所述活動杆的一端連接有活動軸，且活動軸的一端連接有控製箱。

11.優選的，所述控製箱內壁的中部安裝有搭接板，所述活動杆表麵的一側連接有支撐杆，且支撐杆的底端安裝有搭接板。

12.優選的，所述軸承套環表麵的一側安裝有固定卡板，所述固定卡板頂部的中部通過螺紋孔螺紋連接有絲杆，所述絲杆的頂端連接有旋轉按鈕，所述絲杆的底端通過軸承座連接有固定弧板。

13.優選的，所述固定支架表麵的一側安裝有固定板，所述固定板頂部的中部安裝有弧形支撐架，所述弧形支撐架內壁的一側安裝有操作框，所述操作框的底部通過連接杆安裝有圓形防滾架，所述圓形防滾架的一側安裝有弧形放置架。

14.優選的，所述控製箱一側的中部安裝有配電箱，所述控製箱表麵的一側設置有顯示屏。

15.與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

16.1、本實用新型通過控製箱、伺服電機、轉動杆、轉動齒輪、調節齒輪、活動杆、螺紋杆和軸承套環的設置，從而達到了便於固定紙管，且方便進行自動上料的效果。

17.2、本實用新型通過固定支架、收集盒、傾斜滑板和廢料放置盒的設置，從而達到了便於進行收集廢料的效果。

附圖說明

18.圖1為本實用新型的結構立體圖；

19.圖2為本實用新型的伺服電機結構立體圖；

20.圖3為本實用新型的固定卡板結構示意圖；

21.圖4為本實用新型的調節齒輪結構示意圖。

22.圖中：1、控製箱；2、伺服電機；3、收集盒；4、轉動杆；5、轉動齒輪；6、調節齒輪；7、活動杆；8、螺紋杆；9、軸承套環；10、固定支架；11、傾斜滑板；12、廢料放置盒；13、固定環；14、活動軸；15、搭接板；16、支撐杆；17、固定卡板；18、絲杆；19、旋轉按鈕；20、固定弧板；21、固定板；22、弧形支撐架；23、操作框；24、圓形防滾架；25、弧形放置架；26、配電箱；27、顯示屏。

具體實施方式

23.下麵將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

24.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“後端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限製。此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

25.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安

裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

26.請參閱圖1‑4，本實用新型提供的一種實施例，一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，包括控製箱1、伺服電機2和收集盒3，控製箱1內壁的一側設置有伺服電機2，控製箱1的一側設置有收集盒3，伺服電機2的輸出端連接有轉動杆4，轉動杆4表麵的一側連接有轉動齒輪5，轉動齒輪5的一側齧合連接有調節齒輪6，調節齒輪6內壁的一側連接有活動杆7，活動杆7的一端連接有螺紋杆8，螺紋杆8表麵的一側螺紋連接有軸承套環9；

27.使用時，工作人員需要將紙管進行自動上料加工，因在控製箱1的內部通過固定環13安裝有伺服電機2，工作人員將伺服電機2接通電源，伺服電機2的輸出端帶動轉動杆4進行轉動，使得轉動杆4帶動表麵連接的轉動齒輪5進行轉動，在轉動齒輪5的一側齧合連接有調節齒輪6，使得轉動齒輪5帶動調節齒輪6進行轉動，並且在調節齒輪6的內部通過活動杆7連接有螺紋杆8，在活動杆7的一端和表麵設置有活動軸14與支撐杆16將其進行支撐與連接，便於其帶動螺紋杆8進行轉動，在螺紋杆8的表麵螺紋連接有軸承套環9，使得軸承套環9在螺紋杆8的表麵進行移動，並且在軸承套環9的表麵設置有固定卡板17，在固定卡板17的頂部通過絲杆18設置有旋轉按鈕19，工作人員將旋轉按鈕19進行轉動，使得絲杆18向下轉動，並且將紙管套在軸承套環9的表麵，使其便於被絲杆18底部的固定弧板20進行擠壓住，使其便於工作人員進行固定住紙管，從而達到了便於固定紙管，且方便進行自動上料的效果；

28.請參閱圖1和圖3，一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，包括固定支架10、收集盒3、傾斜滑板11和廢料放置盒12，控製箱1一側的底部安裝有固定支架10，且固定支架10頂部的中部安裝有收集盒3，收集盒3頂部的一側安裝有傾斜滑板11，收集盒3內壁的一側通過滑槽滑動連接有廢料放置盒12；

29.使用時，工作人員需要將裝置進行有效的收集廢料，因在固定支架10的頂部安裝有收集盒3，在收集盒3的頂部安裝有傾斜滑板11，使得傾斜滑板11在裝置進行切割紙管時，將掉落的碎屑掉落到傾斜滑板11上，便於進行收集廢料，且在收集盒3的的內部滑動連接有廢料放置盒12，繼而在進行使用的過程中，便於進行收集，從而達到了便於進行收集廢料的效果；

30.控製箱1內壁的一側安裝有固定環13，且固定環13內壁的一側安裝有伺服電機2，活動杆7的一端連接有活動軸14，且活動軸14的一端連接有控製箱1，控製箱1內壁的中部安裝有搭接板15，活動杆7表麵的一側連接有支撐杆16，且支撐杆16的底端安裝有搭接板15，軸承套環9表麵的一側安裝有固定卡板17，固定卡板17頂部的中部通過螺紋孔螺紋連接有絲杆18，絲杆18的頂端連接有旋轉按鈕19，絲杆18的底端通過軸承座連接有固定弧板20，固定支架10表麵的一側安裝有固定板21，固定板21頂部的中部安裝有弧形支撐架22，弧形支撐架22內壁的一側安裝有操作框23，操作框23的底部通過連接杆安裝有圓形防滾架24，圓形防滾架24的一側安裝有弧形放置架25，控製箱1一側的中部安裝有配電箱26，控製箱1表麵的一側設置有顯示屏27。

31.本實用新型中，該裝置的工作步驟如下：

32.使用時，工作人員需要將紙管進行自動上料加工，因在控製箱1的內部通過固定環13安裝有伺服電機2，工作人員將伺服電機2接通電源，伺服電機2的輸出端帶動轉動杆4進行轉動，使得轉動杆4帶動表麵連接的轉動齒輪5進行轉動，在轉動齒輪5的一側齧合連接有調節齒輪6，使得轉動齒輪5帶動調節齒輪6進行轉動，並且在調節齒輪6的內部通過活動杆7連接有螺紋杆8，在活動杆7的一端和表麵設置有活動軸14與支撐杆16將其進行支撐與連接，便於其帶動螺紋杆8進行轉動，在螺紋杆8的表麵螺紋連接有軸承套環9，使得軸承套環9在螺紋杆8的表麵進行移動，並且在軸承套環9的表麵設置有固定卡板17，在固定卡板17的頂部通過絲杆18設置有旋轉按鈕19，工作人員將旋轉按鈕19進行轉動，使得絲杆18向下轉動，並且將紙管套在軸承套環9的表麵，使其便於被絲杆18底部的固定弧板20進行擠壓住，使其便於工作人員進行固定住紙管，從而達到了便於固定紙管，且方便進行自動上料的效果，使用時，工作人員需要將裝置進行有效的收集廢料，因在固定支架10的頂部安裝有收集盒3，在收集盒3的頂部安裝有傾斜滑板11，使得傾斜滑板11在裝置進行切割紙管時，將掉落的碎屑掉落到傾斜滑板11上，便於進行收集廢料，且在收集盒3的的內部滑動連接有廢料放置盒12，繼而在進行使用的過程中，便於進行收集，從而達到了便於進行收集廢料的效果。

33.對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限製性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限製所涉及的權利要求。

技術特征：

1.一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，包括控製箱(1)、伺服電機(2)和收集盒(3)，其特征在於：所述控製箱(1)內壁的一側設置有伺服電機(2)，所述控製箱(1)的一側設置有收集盒(3)；所述伺服電機(2)的輸出端連接有轉動杆(4)，所述轉動杆(4)表麵的一側連接有轉動齒輪(5)，所述轉動齒輪(5)的一側齧合連接有調節齒輪(6)，所述調節齒輪(6)內壁的一側連接有活動杆(7)，所述活動杆(7)的一端連接有螺紋杆(8)，所述螺紋杆(8)表麵的一側螺紋連接有軸承套環(9)。2.根據權利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，其特征在於：所述控製箱(1)一側的底部安裝有固定支架(10)，且固定支架(10)頂部的中部安裝有收集盒(3)，所述收集盒(3)頂部的一側安裝有傾斜滑板(11)，所述收集盒(3)內壁的一側通過滑槽滑動連接有廢料放置盒(12)。3.根據權利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，其特征在於：所述控製箱(1)內壁的一側安裝有固定環(13)，且固定環(13)內壁的一側安裝有伺服電機(2)，所述活動杆(7)的一端連接有活動軸(14)，且活動軸(14)的一端連接有控製箱(1)。4.根據權利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，其特征在於：所述控製箱(1)內壁的中部安裝有搭接板(15)，所述活動杆(7)表麵的一側連接有支撐杆(16)，且支撐杆(16)的底端安裝有搭接板(15)。5.根據權利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，其特征在於：所述軸承套環(9)表麵的一側安裝有固定卡板(17)，所述固定卡板(17)頂部的中部通過螺紋孔螺紋連接有絲杆(18)，所述絲杆(18)的頂端連接有旋轉按鈕(19)，所述絲杆(18)的底端通過軸承座連接有固定弧板(20)。6.根據權利要求2所述的一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，其特征在於：所述固定支架(10)表麵的一側安裝有固定板(21)，所述固定板(21)頂部的中部安裝有弧形支撐架(22)，所述弧形支撐架(22)內壁的一側安裝有操作框(23)，所述操作框(23)的底部通過連接杆安裝有圓形防滾架(24)，所述圓形防滾架(24)的一側安裝有弧形放置架(25)。7.根據權利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，其特征在於：所述控製箱(1)一側的中部安裝有配電箱(26)，所述控製箱(1)表麵的一側設置有顯示屏(27)。

技術總結

本實用新型公開了一種精準定位的紙管加工用便於上料的數控精切機，包括控製箱、伺服電機和收集盒，所述控製箱內壁的一側設置有伺服電機，所述控製箱的一側設置有收集盒，所述伺服電機的輸出端連接有轉動杆，所述轉動杆表麵的一側連接有轉動齒輪，所述轉動齒輪的一側齧合連接有調節齒輪，所述調節齒輪內壁的一側連接有活動杆，所述活動杆的一端連接有螺紋杆，所述螺紋杆表麵的一側螺紋連接有軸承套環。本實用新型通過控製箱、伺服電機、轉動杆、轉動齒輪、調節齒輪、活動杆、螺紋杆和軸承套環的設置，從而達到了便於固定紙管，且方便進行自動上料的效果，通過固定支架、收集盒、傾斜滑板和廢料放置盒的設置，從而達到了便於進行收集廢料的效果。集廢料的效果。集廢料的效果。

技術研發人員：金忠林

受保護的技術使用者：蘇州市恒遠紙業科技有限公司

技術研發日：2021.08.02

技術公布日：2021/12/3