本發明涉及91香蕉在线视频，具體涉及一種薄膜分切裝置及分切方法。

背景技術：

1、91香蕉在线视频是一種將寬幅紙張、雲母帶或薄膜分切成多條窄幅大香蕉三级电影的機械設備，特別應用於電極極片的分切、光學塗布的分切以及超薄型薄膜的分切。相關技術中的91香蕉在线视频經過長時間高速運轉後，一些重要關鍵部件運行精度將有所下降，此時對複合膜等厚度比較薄的高分子類產品進行分切時，存在切刀片因受力過大而斷裂和劃傷輥麵，以及容易在薄膜上產生縱向條紋的缺陷。

技術實現思路

1、本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

2、為此，本發明的實施例提出一種薄膜分切裝置，該薄膜分切裝置具有刀片作用在輥軸上的膜麵上的力可調，薄膜上不易產生縱向條紋，膜麵整體一致性好的優點。

3、本發明的實施例還提出一種薄膜分切方法。

4、根據本發明實施例的薄膜分切裝置包括支架、輥軸、電機、導軌、第一緊固件和分切刀，所述輥軸轉動安裝於所述支架，所述電機安裝於所述支架並與所述輥軸傳動相連；所述導軌轉動安裝於所述支架，所述導軌的長度方向與所述輥軸的軸向一致；所述第一緊固件適於鎖緊所述導軌和所述支架；所述分切刀包括刀體、刀片和調壓組件，所述刀體與所述導軌相連，所述刀片與所述刀體可滑動地相連，所述調壓組件安裝於所述刀體，所述調壓組件與所述刀片傳動相連以便於調節所述刀片作用在所述輥軸上的膜麵上的力。

5、根據本發明實施例的薄膜分切裝置，將分切刀安裝於導軌後，通過定期轉動導軌可粗調刀片的下刀位置，隨後通過調壓組件使刀片與輥軸上的待分切物料的膜麵抵接，並調節與切刀與膜麵之間的作用力，即可保證膜麵受到的力大小適合，不會受力過大而使切刀片斷裂或劃傷輥麵，也不易在膜麵上產生縱向條紋。同時，通過定期重複上述操作，即可規避薄膜分切裝置在長時間高速運轉後造成的部分零件運行精度下降的缺陷，保證了薄膜分切裝置的分切效率。

6、在一些實施例中，所述薄膜分切裝置還包括滑座、旋轉基板和滑塊，所述滑座與所述導軌沿所述導軌的長度方向可滑動地相連；所述旋轉基板與所述滑座相連，所述旋轉基板所在平麵與所述輥軸的軸線平行，所述旋轉基板上設有弧形導軌，所述旋轉基板上設有刻度線；所述滑塊與所述弧形導軌可滑動地相連，所述滑塊的一端設有旋轉指針，所述滑塊的另一端與所述刀體相連。

7、在一些實施例中，所述刀體具有滑孔，所述滑孔沿所述刀體的長度方向貫穿所述刀體，所述刀片包括相連的分切部和滑杆部，所述滑杆部由所述滑孔的第一端開口滑動配合在所述滑孔內，所述調壓組件包括壓力控製閥、調節螺杆和彈性件，所述壓力控製閥可滑動地配合在所述滑孔內；所述滑孔的第二端設有內螺紋，所述調節螺杆的第一端與所述內螺紋配合，所述調節螺杆的第二端外露於所述刀體外；所述彈性件配合在所述滑孔內並位於所述壓力控製閥和所述調節螺杆之間，所述彈性件適於朝所述滑杆部壓迫所述壓力控製閥。

8、在一些實施例中，所述分切刀還包括配合在所述滑孔第一端的固定夾塊和彈性墊圈，所述固定夾塊圍繞構成定位孔，所述彈性墊圈同軸配合在所述定位孔內，所述滑杆部配合在所述彈性墊圈內。

9、在一些實施例中，所述刀體的周壁設有與所述滑孔連通的避讓孔，所述壓力控製閥包括閥體和壓力杆，所述閥體可滑動地配合在所述滑孔內，所述壓力杆與所述閥體可移動地相連，所述壓力杆的至少部分具有穿過所述避讓孔並凸出於所述刀體外的第一臨界位置和配合在所述滑孔內的第二臨界位置，所述壓力杆的所述至少部分適於在所述閥體朝遠離所述滑杆部的方向滑動時朝所述第二臨界位置移動。

10、在一些實施例中，所述分切刀還包括導螺杆，所述刀體的周壁設有與所述滑孔連通的螺紋孔，所述導螺杆適於與所述螺紋孔螺紋配合並壓緊所述閥體。

11、在一些實施例中，所述分切部包括與所述滑杆部相連的刀背和位於所述刀背下端的刀刃，所述刀背的最大厚度小於所述刀刃的最大厚度。

12、在一些實施例中，所述刀刃的延伸方向與所述導軌的延伸方向成角度且不垂直。

13、在一些實施例中，所述薄膜分切裝置還包括手輪，所述手輪與所述導軌的第一端同軸相連。

14、根據本發明實施例的薄膜分切方法包括如下步驟：

15、將待分切物料放在輥軸上，並將待分切物料包上保護膜；

16、調節刀體在導軌的位置；

17、轉動導軌以調節刀片相對待分切物料的位置；

18、控製調壓組件以調節刀片作用在待分切物料上的力；

19、啟動電機，使輥軸以設定速度轉動。

20、根據本發明實施例的薄膜分切方法的技術優勢與上述實施例的薄膜分切裝置的技術優勢相同，此處不再贅述。

技術特征：

1.一種薄膜分切裝置，其特征在於，包括：

2.根據權利要求1所述的薄膜分切裝置，其特征在於，所述薄膜分切裝置還包括：

3.根據權利要求1所述的薄膜分切裝置，其特征在於，所述刀體具有滑孔，所述滑孔沿所述刀體的長度方向貫穿所述刀體，所述刀片包括相連的分切部和滑杆部，所述滑杆部由所述滑孔的第一端開口滑動配合在所述滑孔內，所述調壓組件包括：

4.根據權利要求3所述的薄膜分切裝置，其特征在於，所述分切刀還包括配合在所述滑孔第一端的固定夾塊和彈性墊圈，所述固定夾塊圍繞構成定位孔，所述彈性墊圈同軸配合在所述定位孔內，所述滑杆部配合在所述彈性墊圈內。

5.根據權利要求3所述的薄膜分切裝置，其特征在於，所述刀體的周壁設有與所述滑孔連通的避讓孔，所述壓力控製閥包括閥體和壓力杆，所述閥體可滑動地配合在所述滑孔內，所述壓力杆與所述閥體可移動地相連，所述壓力杆的至少部分具有穿過所述避讓孔並凸出於所述刀體外的第一臨界位置和配合在所述滑孔內的第二臨界位置，所述壓力杆的所述至少部分適於在所述閥體朝遠離所述滑杆部的方向滑動時朝所述第二臨界位置移動。

6.根據權利要求5所述的薄膜分切裝置，其特征在於，所述分切刀還包括導螺杆，所述刀體的周壁設有與所述滑孔連通的螺紋孔，所述導螺杆適於與所述螺紋孔螺紋配合並壓緊所述閥體。

7.根據權利要求5所述的薄膜分切裝置，其特征在於，所述分切部包括與所述滑杆部相連的刀背和位於所述刀背下端的刀刃，所述刀背的最大厚度小於所述刀刃的最大厚度。

8.根據權利要求7所述的薄膜分切裝置，其特征在於，所述刀刃的延伸方向與所述導軌的延伸方向成角度且不垂直。

9.根據權利要求1所述的薄膜分切裝置，其特征在於，所述薄膜分切裝置還包括手輪，所述手輪與所述導軌的第一端同軸相連。

10.一種薄膜分切方法，其特征在於，包括如下步驟：

技術總結

本發明公開一種薄膜分切裝置及分切方法，薄膜分切裝置包括支架、輥軸、電機、導軌、第一緊固件和分切刀，輥軸轉動安裝於支架，電機安裝於支架並與輥軸傳動相連，導軌轉動安裝於支架，導軌的長度方向與輥軸的軸向一致，第一緊固件適於鎖緊導軌和支架，分切刀包括刀體、刀片和調壓組件，刀體與導軌相連，刀片與刀體可滑動地相連，調壓組件安裝於刀體，調壓組件與刀片傳動相連以便於調節刀片作用在輥軸上的膜麵上的力。本發明提供的薄膜分切裝置具有刀片作用在輥軸上的膜麵上的力可調，薄膜上不易產生縱向條紋，膜麵整體一致性好的優點。

技術研發人員：黃鼎,李躍卿,劉昊,唐浩林,周明正,柴茂榮,李道喜,夏豐傑,畢臻

受保護的技術使用者：國家電投集團氫能科技發展有限公司

技術研發日：

技術公布日：2024/1/12